1, la teneur en soufre du métal chaud d'origine
Dégradation par consommation de soufre élémentaire. Le soufre du métal fondu présente une très forte résistance et une teneur élevée en magnésium, cérium et calcium. De nombreux modificateurs sont vulcanisés dans le laitier, réduisant ainsi le risque de détérioration en cas d'échec du traitement. Par conséquent, lors de la production de raccords de tuyauterie en fonte malléable, il est recommandé d'utiliser de la fonte et du coke à faible teneur en soufre. Dans certaines conditions, il est avantageux de prendre des mesures de désulfuration préalables. Cela ne signifie pas qu'une teneur en soufre élevée de la fonte fondue ne permet pas de traiter efficacement les raccords de tuyauterie en fonte malléable. De nombreuses usines nationales et étrangères utilisant des cubilots de métal fondu contenant jusqu'à 0,06-0,08 % de soufre peuvent produire des raccords de tuyauterie en fonte malléable de manière stable, mais la détérioration de l'alliage nécessite l'utilisation de quantités supérieures. Des informations sur l'expérience acquise avec la production de fonte à graphite compact contenant 0,07-0,13 % de soufre permettent, dans certaines conditions, d'élargir le champ d'action du soufre grâce à son effet anti-bille, comme pour le titane. Néanmoins, la quantité de soufre est stable pour répondre aux exigences nécessaires au traitement des raccords de tuyauterie en fonte malléable.
2, la température de traitement du fer en fusion
Le traitement à basse température du fer fondu a eu un impact significatif sur le taux d'absorption de l'alliage, notamment la vermicularisation à base de magnésium. Plus la température est élevée, plus la gazéification du magnésium par ébullition est intense, et la combustion est plus faible, voire plus basse, afin d'obtenir une température de traitement optimale. Un document décrit l'effet des différentes températures de traitement sur l'efficacité du traitement lors de l'utilisation d'un modificateur composite magnésium-titane pour le traitement des raccords de tuyauterie en fonte malléable. À 1 400 °C, le graphite vermiforme représente plus de 95 %, et rarement des billes ; à 1 280 °C, plus de la moitié des nodules de graphite. La quantité d'alliage étant identique, le taux d'absorption visible est élevé à la température de traitement.
En production réelle, la température doit être prise en compte pour déterminer les exigences de température de coulée du procédé. Cependant, la température de traitement doit être aussi stable que possible. En cas de fortes fluctuations de température, la quantité d'alliage doit être ajustée, faute de quoi la qualité du traitement sera compromise.
Vermicularisation à base de terres rares, la température de traitement est plus élevée Avantageusement, la température est trop basse n'est pas facile même, même pas l'alliage complètement fondu, affectant ainsi l'effet du traitement.
3. Opérations de traitement
Étant donné que le processus de fluage est sensible aux fluctuations de la réponse, il est recommandé de procéder avec une précision absolue. L'uniformité de la composition de l'alliage, l'alliage recouvrant le boîtier, la quantité et la teneur en fer des alliages, ainsi que la teneur en scories, ainsi que d'autres paramètres, ont un impact direct sur l'effet du traitement.