1, утрыманне серы ў зыходным гарачым метале
Спажыванне элементарнай серы пагаршае якасць. Яна мае вельмі моцную сілу гарачай металічнай серы і высокае ўтрыманне магнію, цэрыя, кальцыя, і больш мадыфікатараў вулканізуецца ў шлак, тым самым зніжаючы здольнасць выклікаць пагаршэнне пасля няўдалай апрацоўкі. Такім чынам, пры вытворчасці фітынгаў з каванага чыгуну варта паспрабаваць выкарыстоўваць чыгун і кокс з нізкім утрыманнем серы. Умовы, якія выкарыстоўваюцца для папярэдняга прыняцця мер па дэсульфурызацыі, карысныя. Гэта не азначае, што пры больш высокім утрыманні серы ў расплаўленым жалезе нельга паспяхова апрацоўваць фітынгі з каванага чыгуну. Многія айчынныя і замежныя заводы з утрыманнем серы да 0,06-0,08% гарачага металу могуць стабільна вырабляць фітынгі з каванага чыгуну, але пагаршэнне сплаву прыводзіць да выкарыстання ў большай колькасці. Інфармацыя аб вопыце вытворчасці гарачага металу з прэсаванага графітавага чыгуну з утрыманнем серы 0,07-0,13% серы пры пэўных умовах, напрыклад, у тытане, пашырае сферу дзеяння з выкарыстаннем антышарычнага эфекту серы. Тым не менш, колькасць серы стабільная для апрацоўкі фітынгаў з каванага чыгуну неабходныя патрабаванні.
2, тэмпература апрацоўкі расплаўленага жалеза
Пры нізкатэмпературнай апрацоўцы расплаўленага жалеза Gao аказвае значны ўплыў на хуткасць паглынання сплаву, асабліва вермікулярызацыі на аснове магнію. Чым вышэй тэмпература, тым больш бурна кіпіць магній, тым менш гараць, тым менш, каб знізіць тэмпературу апрацоўкі. У дакуменце апісваецца ўплыў розных тэмператур апрацоўкі на эфектыўнасць апрацоўкі пры выкарыстанні магніева-тытанавага кампазітнага мадыфікатара для апрацоўкі каванага чыгуну. Пры апрацоўцы 1400 ℃ больш за 95% графіту ўтвараецца ў выглядзе чарвякоў, рэдка ўтвараюцца шарыкі; пры апрацоўцы 1280 ℃ больш за палову графіту ўтвараюцца вузельчыкі. Колькасць сплаву аднолькавая, таму пры тэмпературы апрацоўкі бачная хуткасць паглынання высокая.
У рэальных умовах вытворчасці тэмпература павінна ўлічвацца пры вызначэнні патрабаванняў да тэмпературы разліўкі ў працэсе ліцця. Аднак тэмпература апрацоўкі павінна быць максімальна стабільнай, і калі ваганні тэмпературы вялікія, колькасць сплаву неабходна карэктаваць, інакш цяжка забяспечыць якасць апрацоўкі.
Вермікулярызацыя на аснове рэдказямельных элементаў, тэмпература апрацоўкі вышэйшая. Перавагай з'яўляецца тое, што занадта нізкая тэмпература не дазваляе лёгка раўнамерна расплавіць сплаў, нават калі ён не цалкам расплавлены, што ўплывае на эфект апрацоўкі.
3. Аперацыі па апрацоўцы
Паколькі працэс паўзучасці з-за ваганняў рэакцыі заблытаны, таму рэкамендуецца строга дакладная аперацыя. Аднастайнасць складу сплаву, сплаў, які пакрывае корпус, колькасныя і жалезныя сплавы, шлак, шлак і іншыя меры, такія як, напрыклад, маюць непасрэдны ўплыў на эфект апрацоўкі.