Procés de control de qualitat dels accessoris de canonades de ferro mal·leable

1, el contingut de sofre del metall calent original

Deteriorament del consum elemental de sofre. Té una força molt forta de sofre metàl·lic calent i un alt contingut de magnesi, ceri i calci, hi ha més modificadors que es vulcanitzen a l'escòria, reduint així la capacitat de causar deteriorament en un tractament sense èxit. Per tant, en la producció d'accessoris de canonades de ferro mal·leable, s'ha d'intentar utilitzar ferro porcí i coc amb baix contingut de sofre. En aquest cas, prendre mesures prèvies per a la dessulfuració és beneficiós. Això no vol dir que amb un contingut de sofre més alt del ferro fos no es puguin processar amb èxit els accessoris de canonades de ferro mal·leable. Moltes fàbriques nacionals i estrangeres amb un contingut de sofre de fins a un 0,06-0,08% de cúpula de metall calent poden produir accessoris de canonades de ferro mal·leable de manera estable, però el deteriorament de l'aliatge s'ha d'utilitzar en una quantitat més gran. La informació sobre experiències amb la producció de metall calent de sofre del 0,07-0,13% de ferro colat de grafit compactat que, sota certes condicions, com el titani, amplia l'àmbit d'acció a partir de l'ús de l'efecte antibola del sofre. No obstant això, la quantitat de sofre és estable en el processament d'accessoris de canonades de ferro mal·leable, segons els requisits necessaris.

2, la temperatura de processament del ferro fos

Quan el tractament a baixa temperatura del ferro fos, el Gao va tenir un impacte significatiu en la taxa d'absorció de l'aliatge, especialment la vermicularització a base de magnesi, encara més. Com més alta és la temperatura, més violenta és la gasificació del magnesi en ebullició, menys crema, alguns tan baixos com sigui possible, de manera que la temperatura de processament també. El document descriu els efectes de diferents temperatures de tractament sobre l'eficiència del tractament quan s'utilitza un modificador compost de magnesi i titani en el processament d'accessoris de canonades de ferro mal·leable. En processar a 1400 ℃, el grafit en forma de cuc és més del 95%, i rarament la bola; amb el tractament a 1280 ℃, més de la meitat dels nòduls de grafit són visibles. La quantitat d'aliatge és la mateixa, la temperatura de processament té una gran taxa d'absorció visible.

En la producció real, cal tenir en compte la temperatura per determinar els requisits de temperatura de colada del procés de fosa. Tanmateix, la temperatura de processament ha de ser el més estable possible; si la fluctuació de temperatura és gran, cal ajustar la quantitat d'aliatge, ja que en cas contrari és difícil garantir la qualitat del tractament.

Vermicularització basada en terres rares, la temperatura de processament és més alta Avantatgesament, la temperatura és massa baixa no és fàcil ni tan sols, ni tan sols l'aliatge completament fos, cosa que afecta l'efecte del tractament.

3. Operacions de processament

Atès que el procés de fluència del procés és sensible a les fluctuacions en la resposta, es requereix una operació estrictament precisa. La uniformitat de la composició de l'aliatge, l'aliatge que cobreix la carcassa, els aliatges quantitatius i de ferro, l'escòria i altres mesures d'escòria, com ara, tenen un impacte directe en l'efecte del tractament.