Burdin malguaren hodi-osagarrien kalitate-kontrol prozesua

1, jatorrizko metal beroaren sufre edukia

Elementuen sufre-kontsumoaren hondatzea. Metal beroaren sufre-indar handia du eta magnesio, zerio eta kaltzio asko ditu, zepan bulkanizatzen den aldatzaile gehiago dago, eta horrela tratamendu arrakastatsuak hondatzeko gaitasuna murrizten du. Beraz, burdin malgualeko hodi-osagarrien ekoizpenean, sufre gutxiko burdin arrabioa eta kokea erabiltzen saiatu behar da. Baldintzak betetzen badira, dessulfuratzeko aldez aurretiko neurriak hartzea onuragarria da. Horrek ez du esan nahi burdin urtuaren sufre-eduki handiagoak burdin malgualeko hodi-osagarriak ezin direnik arrakastaz prozesatu. % 0,06-0,08 arteko sufre-edukia duten etxeko eta atzerriko fabrika askok burdin malgualeko hodi-osagarriak modu egonkorrean ekoiztu ditzakete, baina aleazioaren hondatzea kopuru handiagoan erabili behar da. % 0,07-0,13ko sufre-edukia duen burdin urtu trinkotuaren grafito-ekoizpeneko metal beroaren ekoizpenarekin izandako esperientziei buruzko informazioa da, eta baldintza jakin batzuetan, hala nola titanioan, sufrearen aurkako efektua erabiliz ekintza-eremua zabaltzen da. Hala ere, sufre-kantitatea egonkorra da burdin malgualeko hodi-osagarrien prozesamenduan beharrezkoak diren baldintzak betetzen badira.

2, burdin urtuaren prozesatzeko tenperatura

Gao burdin urtuaren tenperatura baxuko tratamenduak eragin nabarmena izan zuen aleazioaren xurgapen-tasan, batez ere magnesioan oinarritutako bermikularizazioan, are gehiago. Zenbat eta tenperatura altuagoa izan, orduan eta irakiten bortitzagoa izango zen magnesioaren gasifikazioa, orduan eta gutxiago erreko zen, eta batzuk ahalik eta baxuenak izan zitezkeen, prozesatzeko tenperatura ere murriztu ahal izateko. Dokumentuak deskribatzen du magnesio titanio konpositezko aldatzaileak burdin maleagarriko hodi-osagarrien prozesamenduan tratamendu-tenperatura desberdinek tratamendu-eraginkortasunean duten eragina. 1400 ℃-tan prozesatzen denean, zizare-itxurako grafitoa % 95 baino gehiagotan agertzen da, eta gutxitan agertzen da bola; 1280 ℃-tan tratamenduan, grafito-noduluen erdia baino gehiago. Aleazio-kopurua berdina da, eta prozesatzeko tenperaturak xurgapen-tasa handiagoa du ikusgai.

Benetako ekoizpenean, tenperatura kontuan hartu behar da galdaketa-prozesuaren tenperatura-eskakizunak zehazteko. Hala ere, prozesatzeko tenperatura ahalik eta egonkorrena izan behar da; tenperatura-gorabehera handia bada, aleazioaren kantitatea egokitu behar da, bestela zaila baita tratamenduaren kalitatea bermatzea.

Lur arraroetan oinarritutako bermikularizazioa, prozesatzeko tenperatura altuagoa da. Abantailagarria da tenperatura baxuegia izatea ez dela erraza, ezta aleazio guztiz urtua ere, eta horrek tratamenduaren efektua eragiten du.

3. Prozesatzeko eragiketak

Prozesuaren creep prozesua erantzunaren gorabeheren ondorioz korapilatuta sentikorra denez, funtzionamendua zorrotz zehatza izatea gomendatzen da. Aleazioaren konposizioaren uniformetasuna, aleazioak estaltzen duen kasua, neurri kuantitatiboak eta burdinazko aleazioak, zepa zepak eta beste neurri batzuek tratamenduaren efektuan eragin zuzena dute.