1, 원열금속의 유황함량
원소 유황의 소모는 열화를 초래합니다. 유황은 고온 금속에 매우 강한 힘을 가지고 있으며, 마그네슘, 세륨, 칼슘 함량이 높을수록 개질제가 슬래그에 가황되어 열화를 유발하는 능력이 감소합니다. 따라서 가단주철 파이프 피팅 생산 시에는 저유황 선철과 코크스를 사용하는 것이 좋습니다. 조건에 따라 탈황을 위한 사전 조치를 취하는 것이 좋습니다. 이는 용선의 유황 함량이 높다고 가단주철 파이프 피팅을 성공적으로 가공할 수 없다는 것을 의미하지는 않습니다. 국내외 많은 공장에서 최대 유황 함량이 0.06~0.08%인 고온 금속 큐폴라를 사용하여 가단주철 파이프 피팅을 안정적으로 생산할 수 있지만, 합금의 열화를 방지하기 위해 더 많은 양을 사용해야 합니다. 0.07~0.13% 유황을 사용한 고온 금속 압축 흑연 주철 생산 경험에 대한 정보는 티타늄과 같은 특정 조건에서 유황의 볼 방지 효과를 사용하여 작용 범위를 확장할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고, 유황의 양은 안정적인 가공을 요하는 가단성 철관 부속품의 필수 요건입니다.
2, 용철의 가공온도
용선 저온 처리 시, 가오(Gao)는 합금의 흡수율에 상당한 영향을 미쳤으며, 특히 마그네슘 기반 버미큘라라이징(Vermicularizing)의 경우 더욱 그러했습니다. 온도가 높을수록 마그네슘의 비등 기화는 더욱 격렬해지고, 연소는 더욱 감소하며, 일부는 가능한 한 낮은 온도에서 처리하여 처리 효율을 높였습니다. 이 문서는 마그네슘 티타늄 복합 개질제를 사용하여 가단주철 파이프 피팅을 가공할 때 처리 온도 차이가 처리 효율에 미치는 영향을 설명합니다. 1400℃에서 처리하면 벌레 모양 흑연이 95% 이상 생성되고, 볼(ball)은 거의 생성되지 않습니다. 1280℃에서 처리하면 흑연 결절의 절반 이상이 생성됩니다. 합금 함량이 동일하면 처리 온도가 높을수록 흡수율이 눈에 띄게 증가합니다.
실제 생산에서는 주조 공정의 주조 온도 요건을 결정하기 위해 온도를 고려해야 합니다. 그러나 가공 온도는 가능한 한 안정적이어야 하며, 온도 변동이 클 경우 합금량을 조절해야 합니다. 그렇지 않으면 가공 품질을 보장하기 어렵습니다.
희토류계 버미큘러라이징은 가공온도가 높은 것이 유리하나, 온도가 너무 낮아도 합금이 완전히 녹지 않아 처리효과에 영향을 미친다.
3. 처리 작업
크리프 공정은 반응 변동에 민감하게 반응하기 때문에 정밀한 작업이 요구됩니다. 합금 조성의 균일성, 케이스를 덮는 합금, 정량 및 철 합금, 슬래그 및 기타 조치는 처리 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.