Kaļamā čuguna cauruļu veidgabalu kvalitātes kontroles process

1. sākotnējā karstā metāla sēra saturs

Elementārā sēra patēriņa pasliktināšanās. Tam ir ļoti spēcīga karsta metāla sēra iedarbība un augsts magnija, cērija un kalcija saturs, tur ir vairāk modifikatoru, kas vulkanizējas izdedžos, tādējādi samazinot spēju izraisīt pasliktināšanos neveiksmīgas apstrādes gadījumā. Tāpēc kaļamā čuguna cauruļu veidgabalu ražošanā jācenšas izmantot čugunu un koksu ar zemu sēra saturu. Iepriekšēja desulfurizācijas pasākumu veikšana ir izdevīga. Tas nenozīmē, ka ar augstāku izkausētā dzelzs sēra saturu nevar veiksmīgi apstrādāt kaļamā čuguna cauruļu veidgabalus. Daudzas vietējās un ārvalstu rūpnīcas ar karsta metāla kupolu sēra saturu līdz 0,06–0,08% var stabili ražot kaļamā čuguna cauruļu veidgabalus, taču sakausējuma pasliktināšanās gadījumā jāizmanto lielāks daudzums. Informācija par pieredzi ar 0,07–0,13% sēra karsta metāla ražošanu kompaktā grafīta čugunā, kas noteiktos apstākļos, piemēram, titāna gadījumā, paplašina darbības jomu, izmantojot sēra pretlodīšu efektu. Tomēr sēra daudzums ir stabils, un kaļamā čuguna cauruļu veidgabalu apstrādei ir nepieciešamas nepieciešamās prasības.

2, izkausēta dzelzs apstrādes temperatūra

Kad izkausēta dzelzs tika apstrādāta zemā temperatūrā, Gao būtiski ietekmēja sakausējuma absorbcijas ātrumu, īpaši magnija bāzes vermikulizāciju. Jo augstāka temperatūra, jo spēcīgāka bija magnija gazifikācijas viršana, jo vairāk un mazāk sadedzinot, un daži elementi tika pēc iespējas zemāki, lai apstrādes temperatūra būtu vienāda. Dokumentā aprakstīts, kā, apstrādājot kaļamā čuguna cauruļu veidgabalus, magnija un titāna kompozītmateriāla modifikatoru izmanto, lai dažādu apstrādes temperatūru ietekme uz apstrādes efektivitāti. Apstrādājot 1400 ℃ temperatūrā, tārpveida grafīta veido vairāk nekā 95%, lodīšu veido reti; 1280 ℃ temperatūrā grafīta mezgliņu veido vairāk nekā puse. Sakausējuma daudzums bija vienāds, un apstrādes temperatūrā redzamais absorbcijas ātrums bija lielāks.

Faktiskajā ražošanā temperatūra jāņem vērā, lai noteiktu liešanas temperatūras prasības liešanas procesam. Tomēr apstrādes temperatūrai jābūt pēc iespējas stabilākai, un, ja temperatūras svārstības ir lielas, sakausējuma daudzums ir jāpielāgo, pretējā gadījumā ir grūti nodrošināt apstrādes kvalitāti.

Retzemju vermikularizācija, apstrādes temperatūra ir augstāka. Priekšrocīgi, pārāk zema temperatūra nav viegla pat tad, ja sakausējums nav pilnībā izkusis, tādējādi ietekmējot apstrādes efektu.

3. Apstrādes darbības

Tā kā šļūdes process reakcijas svārstību dēļ ir jutīgs, ieteicams stingri ievērot precizitāti darbībā. Sakausējuma sastāva vienmērīgums, sakausējuma pārklājums, dzelzs sakausējuma daudzums, izdedžu un citu izdedžu daudzums tieši ietekmē apstrādes efektu.