چدن چکش‌خوار

بنابراین، ترکیب آن شبیه چدن سفید است، با مقادیر کمی بیشتر کربن و سیلیکون. چدن چکش‌خوار حاوی گره‌های گرافیتی است که برخلاف چدن داکتیل، واقعاً کروی نیستند، زیرا به جای خنک شدن از مذاب، از عملیات حرارتی تشکیل می‌شوند. چدن چکش‌خوار با ریخته‌گری اولیه چدن سفید ساخته می‌شود تا از پوسته‌های گرافیت جلوگیری شود و تمام کربن حل نشده به شکل کاربید آهن باشد. چدن چکش‌خوار به صورت ریخته‌گری چدن سفید شروع می‌شود که به مدت یک یا دو روز در دمای حدود ۹۵۰ درجه سانتیگراد (۱۷۴۰ درجه فارنهایت) عملیات حرارتی می‌شود و سپس طی یک یا دو روز خنک می‌شود. در نتیجه، کربن موجود در کاربید آهن به گره‌های گرافیتی احاطه شده توسط یک ماتریس فریت یا پرلیت، بسته به سرعت خنک شدن، تبدیل می‌شود. این فرآیند آهسته به کشش سطحی اجازه می‌دهد تا گره‌های گرافیتی را به جای پوسته‌ها تشکیل دهد. چدن چکش‌خوار، مانند چدن داکتیل، دارای شکل‌پذیری و چقرمگی قابل توجهی است زیرا گرافیت گره‌ای و ماتریس فلزی کم کربن را ترکیب می‌کند. مانند چدن داکتیل، چدن چکش‌خوار نیز مقاومت بالایی در برابر خوردگی و قابلیت ماشینکاری عالی از خود نشان می‌دهد. ظرفیت میرایی خوب و استحکام خستگی چدن چکش‌خوار نیز برای استفاده طولانی مدت در قطعات تحت تنش بالا مفید است. دو نوع چدن چکش‌خوار فریتی وجود دارد: سیاه‌گوشتی و سفیدگوشتی.

این اغلب برای ریخته‌گری‌های کوچک که نیاز به استحکام کششی خوب و قابلیت خم شدن بدون شکستن (شکل‌پذیری) دارند، استفاده می‌شود. کاربردهای چدن‌های چکش‌خوار شامل بسیاری از قطعات ضروری خودرو مانند حامل‌های دیفرانسیل، پوسته‌های دیفرانسیل، کلاهک‌های یاتاقان و محفظه‌های جعبه فرمان است. سایر کاربردها شامل ابزار دستی، براکت‌ها، قطعات ماشین، اتصالات الکتریکی، اتصالات لوله، تجهیزات کشاورزی و سخت‌افزار معدن است.